真空熱處理爐現(xiàn)貨的原理是利用高溫真空環(huán)境下的熱輻射原理使金屬材料加熱。在真空爐內(nèi)注入惰性氣體以減少氧氣的影響，然后將金屬材料放入爐內(nèi)，啟動爐加熱器使?fàn)t殼及熱板加溫，熱板通過高溫輻射將熱量傳導(dǎo)至金屬材料表面，使之達(dá)到所需溫度。它能夠?qū)Ω鞣N金屬材料進行高溫處理、退火、均質(zhì)化等操作，主要優(yōu)點是能夠抑制氧化、減少污染，同時還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和良好的性能。廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域中，比如航空、航海、制造業(yè)、汽車工業(yè)等。其中，航空、戰(zhàn)艦等領(lǐng)域?qū)τ趯崿F(xiàn)零部件輕量化提出了更高的要求，而可以實現(xiàn)多種金屬不同退火工藝，使金屬材料具備更好的機械性和化學(xué)性能。

真空熱處理爐現(xiàn)貨結(jié)構(gòu)說明

1、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，三面加熱溫場均勻。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲。.爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。

2、爐膛內(nèi)安裝有一310S材質(zhì)高溫不銹鋼爐罐，爐罐底部后端進氣，爐門上部處排氣，正常使用時用作保護氣氛的充放氣口。

3、爐罐內(nèi)一料架，料架可分層，充分保證材料受熱均勻，達(dá)到**熱處理，釬焊效果

4、爐體底后部裝有一冷卻風(fēng)機，排風(fēng)口裝在爐體上部，當(dāng)需要快速冷卻時，打開風(fēng)機，可實現(xiàn)爐罐外部冷卻。

5、爐罐內(nèi)安裝壹只熱電偶配合數(shù)顯溫度儀表實時顯示爐罐內(nèi)工件的溫度。爐體上安裝壹只控溫?zé)崤迹浜铣绦騼x表實時控制爐體溫度。

6、真空系統(tǒng)由壹臺成都南光機器的DRP-16直聯(lián)泵和壹臺TK100擴散泵以及真空閥門等組成，并安裝有壓力表、充放氣閥及快速冷卻等裝置。真空的測量有一臺睿寶的復(fù)合真空計來實現(xiàn)，可實時顯示爐罐內(nèi)的真空度。

7、溫度控制系統(tǒng)采用可控硅SCR溫度控制，溫度控制儀表采用宇電30段溫控程序儀表，具有PID自動控制功能。電氣元件采用施耐德，西門子，整體設(shè)備具有加熱快、保溫好、控制精密、節(jié)能好、使用安全可靠等優(yōu)點。控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏的方式，數(shù)據(jù)可記錄可保存可下載，工藝可編輯可保存可調(diào)用。